Кругловязальная машина для металлической сетки производители

Когда речь заходит о кругловязальных машинах для металлической сетки, многие сразу представляют немецкое или итальянское оборудование, но за последние пять лет китайские производители вроде ООО 'Тяньцзинь Тяньинь Тэнсян Технолоджи' серьезно потеснили европейцев на рынке СНГ. Их сайт tjtytxkj.ru я впервые увидел в 2019 году, когда искали замену устаревшему чешскому станку.

Почему китайские производители стали альтернативой

В 2018 году мы купили пробную кругловязальную машину у Tianjin Tianyin Tengxiang Technology – модель для сетки диаметром до 1.2 мм. Честно говоря, ожидали брака в механике, но к удивлению, шарнирные иглы выдержали год работы без замены. Хотя пришлось дорабатывать систему подачи проволоки – родной направляющий ролик давал люфт в 0.3 мм, что для фильтровых сеток недопустимо.

Их инженеры быстро отреагировали – за неделю прислали чертежи модифицированного узла. Сейчас вот думаем брать их станок для гофрирования сетки, но сомневаемся насчет точности позиционирования валов. В спецификациях заявлено ±0.1 мм, но на практике бывает до 0.25 мм, особенно при работе с пружинной сталью.

Коллеги с завода 'Металлокорд' жаловались, что у них на аналогичном оборудовании ломался блок натяжения при работе с оцинкованной проволокой. Мы эту проблему обошли, установив дополнительные демпферные сетки – кстати, одна из специализаций ООО Тяньцзинь Тяньинь Тэнсян Технолоджи.

Специфика подбора оборудования для нефтяных фильтров

Для сеток нефтяных фильтров критична не только геометрия ячеи, но и равномерность натяжения. На их кругловязальных машинах пришлось ставить дополнительные датчики контроля – штатные иногда 'врали' на 15-20 Н. Зато система смазки игл оказалась продуманной – масло подается порционно, что снижает расход на 30% compared с нашими старыми итальянскими станками.

Помню, в 2020 пытались адаптировать их машину для экранирующих сеток из луженой меди. Столкнулись с проблемой – при скорости выше 120 оборотов/мин начинался перегрев направляющих. Пришлось разрабатывать индивидуальный охлаждающий контур, но это уже выходило за рамки стандартной гарантии.

Сейчас они предлагают модификации с двойной P-конструкцией (двойное крыло) – интересное решение, но пока не тестировали. Говорят, снижает вибрацию при высоких скоростях вязания.

Нюансы работы с разными типами проволоки

С пружинной сталью их кругловязальные машины справляются нормально, а вот с медной луженой проволокой были косяки – подающие ролики оставляли микрозадиры. Пришлось заказывать полированные ролики за доплату. Хотя для нержавейки AISI 304 и 316L оборудование показало себя лучше европейского – видимо, потому что изначально проектировалось под азиатские стандарты.

Заметил интересную деталь – у них в приводных механизмах используют подшипники NSK вместо дешевых китайских аналогов. Это продлевает ресурс до 50 000 часов, но увеличивает стоимость обслуживания на 15-20%.

Коллега с уральского завода рассказывал, что перешел на их оборудование после того, как итальянский производитель поднял цены на запчасти на 40%. Говорит, за два года экономия на комплектующих составила почти 2 млн рублей.

Перспективы развития технологии

Судя по последним модификациям на tjtytxkj.ru, они активно работают над автоматизацией. Добавили систему мониторинга износа игл через анализ вибрации – в теории полезная функция, но на практике пока дает ложные срабатывания при работе с гофрированными сетками.

Для водородной энергетики их оборудование подходит лучше всего – там требуется особая точность плетения. Мы тестировали для одного НИИ – отклонение по диаметру ячейки не превышало 3 микрон, что соответствует ГОСТ 3187.

Интересно, что они сейчас развивают направление электромагнитных экранирующих прокладок. Говорят, могут интегрировать в кругловязальные машины лазерный контроль качества прямо в процессе производства.

Практические советы по эксплуатации

При заказе обязательно требуйте тестовый прогон на вашем материале. Мы как-то недоглядели – получили машину, которая идеально работала с черной сталью, но постоянно рвала алюминиевую проволоку. Оказалось, проблема в калибровке тормозных муфт.

Раз в полгода обязательно менять фильтры в системе смазки – их родные фильтры забиваются быстрее, чем указано в инструкции. Лучше ставить дублирующие фильтры тонкой очистки.

Если планируете работать с разными типами проволоки, сразу заказывайте сменные блоки подачи. Перестройка стандартного занимает до 4 часов, а со сменным – не более 40 минут.

В целом, за 4 года работы с их оборудованием могу сказать – для 80% задач это достойная замена европейским аналогам. Главное – сразу обговаривать все нюансы техзадания и не экономить на сервисном обслуживании.